Prosés Persiapan jeung Inovasi Téhnologi bubuk Aluminium Oksida
Lamun datang kabubuk alumina, loba jalma bisa ngarasa teu wawuh jeung eta. Tapi dina layar telepon sélulér anu kami anggo unggal dinten, palapis keramik dina gerbong karéta-speed tinggi, bahkan ubin insulasi panas tina shuttle angkasa, ayana bubuk bodas ieu penting pisan di tukangeun produk téknologi tinggi ieu. Salaku "bahan universal" dina widang industri, prosés persiapan bubuk aluminium oksida geus undergone parobahan bumi-oyag leuwih abad kaliwat. Pangarang sakali digawé di tangtualuminaperusahaan produksi salila sababaraha taun sarta disaksian ku panon sorangan kabisat téhnologis industri ieu tina "steelmaking tradisional" pikeun manufaktur calakan.
I. The "Tilu Kapak" tina Karajinan Tradisional
Dina bengkel persiapan alumina, master anu berpengalaman sering nyarios, "Pikeun ngiringan produksi alumina, urang kedah ngawasa tilu sét kaahlian penting." Ieu nujul kana tilu téknik tradisional: prosés Bayer, prosés sintering sareng prosés gabungan. Prosés Bayer téh kawas tulang stewing dina pressure cooker, dimana alumina dina bauksit leyur dina leyuran basa ngaliwatan suhu luhur sarta tekanan tinggi. Dina 2018, nalika kami debugging jalur produksi anyar di Yunnan, alatan simpangan kontrol tekanan 0.5MPa, kristalisasi sakabéh pot slurry gagal, hasilna leungitna langsung leuwih 200.000 yuan.
Métode sintering leuwih kawas kumaha urang di kalér nyieun mi. Merlukeun bauksit jeung batu kapur "dicampur" dina proporsi lajeng "dipanggang" dina suhu luhur dina kiln usaha Rotary. Inget yen Master Zhang di bengkel boga kaahlian unik. Ngan ku niténan warna seuneu, manéhna bisa nangtukeun suhu di jero kiln jeung kasalahan teu leuwih ti 10 ℃. Ieu "metoda rahayat" pangalaman akumulasi ieu teu diganti ku sistem Imaging termal infra red nepi ka taun ka tukang.
Metoda gabungan ngagabungkeun fitur tina urut dua. Salaku conto, nalika ngadamel pot panas yin-yang, metode asam sareng basa dilaksanakeun sakaligus. Prosés ieu utamana cocog pikeun ngolah ores low-grade. Hiji perusahaan tangtu di Propinsi Shanxi junun ningkatkeun laju utilization bijih lean kalawan babandingan aluminium-silikon 2,5 ku 40% ku cara ningkatkeun metoda digabungkeun.
ii. Jalan pikeun NgaliwatanInovasi téhnologis
Isu konsumsi énergi tina karajinan tradisional sok janten titik nyeri dina industri. Data industri ti 2016 nunjukkeun yén konsumsi listrik rata-rata per ton alumina nyaéta 1.350 kilowatt-jam, sami sareng konsumsi listrik rumah tangga salami satengah taun. The "teknologi disolusi-suhu low" dikembangkeun ku perusahaan tangtu, ku nambahkeun katalis husus, ngurangan hawa réaksi ti 280 ℃ nepi ka 220 ℃. Ieu nyalira ngahemat 30% énergi.
Parabot ranjang fluidized kuring nempo di pabrik tangtu di Shandong sagemblengna overturned persépsi kuring. Ieu lima-carita-jangkung "raksasa baja" ngajaga bubuk mineral dina kaayaan ditunda ngaliwatan gas, ngurangan waktu réaksi ti 6 jam dina prosés tradisional pikeun 40 menit. Malah anu langkung endah nyaéta sistem kontrol anu cerdas, anu tiasa nyaluyukeun parameter prosés sacara real waktos sapertos dokter tradisional Cina anu nyandak pulsa.
Dina watesan produksi héjo, industri ieu pementasan pintonan éndah "ngarobah runtah kana harta". Leutak beureum, baheulana mangrupa résidu runtah nu nyusahkeun, ayeuna bisa dijadikeun serat keramik jeung bahan dasar jalan. Taun ka tukang, proyék démo dilongok di Guangxi malah dijieun bahan wangunan fireproof tina leutak beureum, sarta harga pasar éta 15% leuwih luhur ti éta produk tradisional.
iii. Kemungkinan Taya Wates pikeun Pangwangunan Kahareup
Nyiapkeun nano-alumina tiasa dianggap salaku "seni patung mikro" dina widang bahan. Parabot drying supercritical ditempo di laboratorium bisa ngadalikeun tumuwuhna partikel dina tingkat molekular, sarta nano-bubuk dihasilkeun malah leuwih alus ti sari. Bahan ieu, nalika dianggo dina separator batré litium, tiasa ngagandakeun umur batre.
gelombang mikrotéhnologi sintering reminds kuring tina oven microwave di imah. Bédana nyaéta alat-alat gelombang mikro kelas industri tiasa memanaskeun bahan dugi ka 1600 ℃ dina 3 menit, sareng konsumsi énergina ngan ukur sapertilu tina tungku listrik tradisional. Malah leuwih hadé, metoda pemanasan ieu bisa ningkatkeun microstructure bahan. Keramik alumina anu didamel ku perusahaan industri militer anu tangtu sareng éta gaduh karasa anu dibandingkeun sareng inten.
Parobahan paling atra dibawa ngeunaan transformasi calakan nyaéta layar badag di kamar kontrol. Dua puluh taun ka tukang, pagawe terampil dipindahkeun sabudeureun kamar parabot jeung buku catetan. Ayeuna, jalma ngora tiasa ngarengsekeun sadayana ngawaskeun prosés kalayan ngan ukur sababaraha klik beurit. Tapi anu pikaresepeun, insinyur prosés anu paling senior parantos janten "guru" sistem AI, peryogi ngarobih pangalaman puluhan taun kana logika algoritma.
Transformasi tina bijih ka alumina-purity tinggi teu ngan hiji interpretasi réaksi fisik jeung kimia tapi ogé kristalisasi hikmah manusa. Nalika pabrik-pabrik pinter 5G nyumponan "pangalaman karasa tangan" para pengrajin master, sareng nalika nanotéhnologi ngobrol sareng kiln tradisional, évolusi téknologi abad-abad ieu jauh tina tungtung. Panginten, sakumaha anu diprediksi ku kertas bodas industri panganyarna, generasi produksi alumina salajengna bakal ngalih ka arah "manufaktur tingkat atom". Sanajan kitu, euweuh urusan kumaha téhnologi leaps, ngarengsekeun kaperluan praktis tur nyieun nilai nyata mangrupakeun koordinat langgeng inovasi téhnologis.