Kumaha carana milih ukuran sisikian korundum bodas anu leres?
Dina produksi industri,partikel korundum bodas Pilihan ukuran mangrupikeun parameter prosés anu penting. Ukuran sisikian anu leres henteu ngan ukur mangaruhan penampilan sareng kualitas produk, tapi ogé aya hubunganana sareng efisiensi produksi sareng biaya. Dina artikel ieu kami baris ngabahas métode Pilihan ukuran partikel corundum bodas, pikeun mantuan pamiarsa ngartos kumaha carana milih ukuran partikel paling merenah nurutkeun pangabutuh sabenerna, pikeun ngaronjatkeun efisiensi produksi.
Ⅰ, Klasifikasi jeung ciri tinaukuran partikel korundum bodas
1. Ukuran sisikian kasar: cocog pikeun ngolah kasar jeung operasi beban beurat. Kauntungannana nyaéta efisiensi produksi anu luhur. disadvantage teh nya eta titik grinding relatif kentel, nu gampang ngabalukarkeun karuksakan termal kana workpiece nu.
2. Ukuran sisikian sedeng: Cocog jeung ngolah beban sedeng, Kauntungannana nyaéta yéntitik grindingrelatif dispersed, ruksakna termal leutik, disadvantage nyaeta produktivitas relatif low.
3. Ukuran sisikian rupa: Cocog jeung precision machining, éfék eunteung, jsb Kauntungannana distribusi seragam titik grinding, karuksakan termal low, sarta produktivitas low. Kauntungannana nyaéta yén titik grinding disebarkeun merata, kualitas permukaan alus, disadvantage teh nya eta processing hese, syarat tinggi pikeun alat-alat.
Ⅱ, Kumaha carana milih cocogpartikel korundum bodas ukuran?
1. Milih ukuran partikel cocog nurutkeun obyék processing: nurutkeun bahan, karasa, roughness jeung faktor sejenna obyék processing, milih nu cocogpartikel korundum bodasukuran. Umumna disebutkeun, ngolah bahan lemes kedah milih ukuran partikel rupa pikeun ngaronjatkeun finish permukaan; nalika ngolah bahan teuas, ukuran partikel sedeng atawa kasar bisa dipilih pikeun ngaronjatkeun gaya motong.
2. Mertimbangkeun efisiensi produksi jeung ongkos: Lamun milih ukuran partikel, efisiensi produksi jeung ongkos kudu dianggap. Ukuran grit anu ageung teuing tiasa nyababkeun siklus produksi anu langkung panjang sareng paningkatan biaya; bari ukuran grit leutik teuing bisa ngakibatkeun runtah sumberdaya sarta ngaronjat konsumsi abrasive. Kituna, éta krusial pikeun milih ukuran sisikian katuhu nurutkeun paménta sabenerna.
3. Rujukan kana standar industri jeung pangalaman: industri béda jeung alat béda boga pangabutuh béda pikeunsisikian corundum bodasukuran. Nalika milih ukuran sisikian, anjeun tiasa ngarujuk kana standar industri sareng pangalaman para praktisi senior pikeun mastikeun yén ukuran sisikian anu dipilih nyumponan kabutuhan produksi anu saleresna.
4. Test cut verifikasi: Pikeun mastikeun katepatan tina ukuran partikel dipilih, eta disarankeun pikeun ngalaksanakeun hiji test cut verifikasi. Ngaliwatan cut test, Anjeun intuitif bisa ngarti dampak ukuran partikel béda dina penampilan produk, kualitas jeung efisiensi produksi, ku kituna nyadiakeun dasar kuat pikeun produksi saterusna.